加氫反應器是加氫裂化裝置的核心設備,它操作于高溫、高壓、臨氫環(huán)境下,且進入反應器內(nèi)的物料中往往含有硫和氮等雜質(zhì),由于加氫反應器使用條件苛刻,在反應器的發(fā)展主要圍繞提高反應器使用的安全性,所以無論是設計還是制造,除了需要強調(diào)使用性能外,還強調(diào)其安全性能。
依據(jù)催化加氫過程進料原料油性質(zhì)的不同,相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的,其反應的形式也有各異,一般有三種類型:固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器。
加氫反應器在設計上需要注意什么呢?
1、高溫氫腐蝕:
?、僭谶x材上:
a)正確選擇能抵抗氫腐蝕的材料,嚴格以最新版的納爾遜曲線為依據(jù);
b)盡量減少鋼材中對氫腐蝕不利影響的雜質(zhì)元素(如Sn、Sb);
c)主材應采用正火(允許加速冷卻)+回火的處理制度,不允許淬火。
?、谠跓崽幚砩希涸O備進行焊后熱處理。
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a)嚴格禁止設備超溫;
b)控制外加應力水平(不要急劇升溫或者降溫,升壓或者降壓)。
2、氫脆
?、贇浯嗟拿舾行砸话闶请S鋼材強度的提高而增加;鋼材強度不要超過設計規(guī)定值。
?、阡摰娘@微組織對氫脆有影響,通過無損檢測消除宏觀缺陷。
?、蹥堄鄳浯嘤杏绊懀ㄟ^熱處理消除殘余應力。