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康寧低流量反應器應用小體積的反應器實現(xiàn)了溫度和流速的快速轉(zhuǎn)變，從而使反應迅速達到穩(wěn)定狀態(tài)，反應條件優(yōu)化能在短時間內(nèi)實現(xiàn)?？祵幍土髁糠磻飨到y(tǒng)有多個微反應器模塊組成，根據(jù)不同反應類型選擇不同的反應器模塊，從而實現(xiàn)不同類型的合成反應，反應體積小，反應所需原料少，可用于珍貴原料實驗探究，可視性強，易于清潔，可以用于光化學反應，可以實現(xiàn)-25°C至+200°C溫度范圍內(nèi)，壓力小于18bar的合成反應；實現(xiàn)大部分液液非均相及氣液相條件下的反應。康寧低流量反應器安全合成危險性物質(zhì)，如過氧...

G4反應器可通過變更管路長度、管道直徑、流量，輕松調(diào)整滯留時間?？梢灾徊鹦丁⒏鼡Q管路，便于處理堵塞問題。由于節(jié)省設置所需空間，所以即使是設置在研究室中也不會感到空間狹小，無需外部熱冷媒，內(nèi)置有加熱、冷卻系統(tǒng)，所以無需恒溫槽，搭載高精度供液單元利用低脈動的高精度泵，可以實現(xiàn)穩(wěn)定送液，柔性裝置構(gòu)成，各單元分別具備供液、加熱、反應、冷卻功能，能夠根據(jù)客戶需求重新更改設備構(gòu)成。此外，分離單元也正在籌劃中。反應器用于聲化學反應、酶促反應、納米材料的制備、動植物細胞、病毒細胞的破碎、乳化...

康寧反應器技術中心是康寧公司十多年技術創(chuàng)新的一個重要成果，意在打造、清潔、安全的連續(xù)流化學合成的全新技術平臺?？祵幏磻骷夹g中心其*的反應器功能模塊的設計，的傳質(zhì)和傳熱性能以及優(yōu)異的耐腐蝕性使得多種化學反應能夠在幾秒鐘到幾分鐘時間內(nèi)順利完成。康寧的微通道反應器系列確保用戶實現(xiàn)從實驗室研發(fā)到大規(guī)模量產(chǎn)的無縫對接，*解決了傳統(tǒng)反應器化工研發(fā)到生產(chǎn)的放大問題。康寧反應器技術中心持液量消除了傳統(tǒng)反應放大生產(chǎn)中大量反應器囤積的安全隱患。不管是作為實驗室的工藝開發(fā)平臺技術，還是用作多用途...

微化工技術已成為化學工程學科中一個新的發(fā)展方向和研究熱點。與傳統(tǒng)化工工藝間zui大的區(qū)別是微化工技術是需要研究開發(fā)適合于微反應系統(tǒng)的快速反應工藝條件。微尺度的化工系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的“三傳一反”需要修正、補充和創(chuàng)新；許多宏觀的規(guī)律不再適用于微觀尺寸，因此，微尺度下的表面和界面效應，微過程的測量、分析、控制等基礎研究尤為重要。近年來國內(nèi)很多研究學者對微通道反應器及微通道內(nèi)的反應進行了大量的研究。微通道反應器是微化工技術發(fā)展過程中研發(fā)的新型反應器產(chǎn)品，依據(jù)微化工技術著重研究的時空特征尺...

聚合反應對反應器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應器在這方面的缺陷成為獲得高性能聚合產(chǎn)物的瓶頸之一。微反應器因其良好的混合和傳熱性能近年來開始應用到聚合反應中，并表現(xiàn)出巨大潛力。反應器在自由基聚合、離子聚合和逐步聚合中的應用中相比于傳統(tǒng)的釜式反應器，微反應器可以更好地調(diào)節(jié)聚合產(chǎn)物分子量和分子量分布、控制共聚組成和分子結(jié)構(gòu)。在強放熱聚合反應中，利用微反應器可以獲得窄分子量分布的聚合產(chǎn)物；在擴散控制的聚合反應中，利用微反應器可以大大縮短反應所需時間。今天首先給大家介紹自由基...

連續(xù)流技術基于*的非金屬耐腐材質(zhì)和的傳熱-傳質(zhì)性能設計，可有效強化合成反應條件，是對傳統(tǒng)化工小試和中試生產(chǎn)裝備的重大革新，它打開了新時代化學研發(fā)和生產(chǎn)的窗口。連續(xù)流技術平臺的建立，標志著該校在連續(xù)流反應工藝研發(fā)方面躍居國內(nèi)外水平。當時根據(jù)原子能技術民用化項目的要求，微型機械加工技術以及微通道結(jié)構(gòu)熱交換器被用于處理強放熱和高危險化學品。德國在1997年開發(fā)成功微米級高硼硅玻璃微通道反應器，用于偶氮偶合反應。美國康寧公司于2002~2003年間研發(fā)了連續(xù)流技術。連續(xù)流技術很多年來...