碳化硅反應器結構簡單緊湊、強度高、抗腐蝕強、耐高溫、使用壽命長、便于檢修等特點，目前有單管反應器、多管串聯(lián)管式反應器和多管并聯(lián)管式反應器，多管串聯(lián)管式反應器，一般用于氣相反應和氣液相反應；多管并聯(lián)管式反應器，一般用于氣固相反應。

　　反應器芯片為無壓燒結碳化硅材質，具有*的耐化學腐蝕性和導熱率，可處理包括氫氟酸、KOH等強腐蝕性物質，其高導熱率決定了其具有換熱效率，改善了反應過程的傳熱條件，加快了反應效率。反應器外部支架為不銹鋼材質，帶有特制隔熱保溫層，可有利于節(jié)能降耗以及更精準的控溫，采用微反應器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的反應器進行化學反應的工藝技術。

　　微反應器包括微換熱器、微混合器以及微控制器，也稱為微通道反應器，它是一種利用微加工技術和精密加工技術制造的具有微結構的反應器，幾何尺寸在10μm到3mm范圍內(nèi)，以替代宏觀的玻璃器皿如燒瓶、試管等及其它傳統(tǒng)間歇式反應器。微反應器中關鍵的部分是一系列有序的三維結構的微通道，其反應體積從幾nL到幾μL，長度通常在幾厘米左右，有利于實現(xiàn)反應物在微通道內(nèi)快速連續(xù)流動。

　　產(chǎn)品特點

　　1、反應器芯片原材料為亞微米級高純碳化硅，純度99.5%以上，采用無壓燒結工藝經(jīng)2150度燒制，并經(jīng)精密加工而成；

　　2、單組反應器單元為多片式結構，采用技術高溫鍵合成一個整體，*消除了泄露風險，芯片自身帶有溫度探頭，可靈活監(jiān)控反應溫度；

　　3、反應器芯片采用“反應/換熱一體式”設計，一面是反應通道，一面是換熱通道，兩種功能集成在一塊碳化硅板上，提到了換熱效率；

　　4、換熱系統(tǒng)的冷熱媒可直接注入反應器芯片的換熱通道內(nèi)，通道采用流線型設計并安裝有擾流擴散器，既滿足了媒介的快速流動，不會產(chǎn)生明顯壓降，又可保證媒介與芯片本體充分接觸，有利于精準控溫；

　　5、模塊單元帶有特制的保溫隔熱層，使用特殊保溫材料將芯片充分包裹，碳化硅芯片與外部金屬部分無接觸，保溫隔熱性能大大提高，有利于節(jié)能降耗，同時增加了設備使用中的安全性；

　　6、本反應器體積緊湊、結構清晰，可方便進行靈活的串聯(lián)和并聯(lián)操作，充分滿足各種不同工藝場合；

　　7、反應路徑無任何金屬接觸，進出液口使用的錐形連接器，便于快速連接PTFE管線。

　　8、其主要應用領域包括有機合成過程，微米和納米材料的制備和日用化學品的生產(chǎn)。